שירותי עיבוד שבבי CNC ועיבוד שבבי לאחר ריתוך
כל ייצור מרותך מתעוות מעט - החום מושך, הצלחת נרגעת, והמשטח ה"שטוח" שציירת על נייר מגיע עם 2 מ"מ של שיטוט. עבור מכלול בריח, השיטוט הזה הוא המקום שבו מתחילות בעיות בשטח: שקעים שאיש לא תכנן, קדחים לא מיושרים ומשאבה רוטטת כי הבסיס שלה מעולם לא היה שטוח. עיבוד שבבי לאחר ריתוך אינו שלב נוסף. זה הצעד שהופך קופסה מפוברקת למשטח מהונדס.
אנו מרותכים במכונה ורכיבים±0.01 מ"מ על תכונות קריטיותעם גימורי משטח מRa 0.8 עד 3.2 מיקרומטר. מכיוון שעיבוד עיבוד שבבי נמצא תחת אותו קורת גג כמו חיתוך, ריתוך וציפוי, לוחית בסיס מרותכת יכולה לעבור מריתוך גולמי לפנים מיסבים מעובדים מבלי לעזוב את המפעל - וללא ויכוח הסובלנות בין חנויות.
יכולות עיבוד שבבי
| פָּרִיט | מִפרָט |
|---|---|
| כרסום CNC | ציר 3/4, גדלי טבלה לכל פרויקט |
| פניית CNC | קוטר לכל פרויקט (פירים, אוגנים, בוסים) |
| סובלנות לעיבוד שבבי | ±0.01 מ"מ על מאפיינים קריטיים |
| גימור פני השטח | Ra 0.8 - 3.2 מיקרומטר |
| עיבוד עיבוד לאחר ריתוך | פנים מיסבים, רפידות ברגים, אוגנים ויישור שקעים |
| אימות | דוח ממדים של מאמר ראשון, דגימת CMM |
חומרים שאנו מכינים
פלדת פחמן, נירוסטה (304/316L), אלומיניום וסגסוגת פלדות. אנו מכינים מכלולים יציוקים, מחושלים ומרותכים - כולל חלקים שעברו לראשונה דרך קווי חיתוך הלייזר וריתוך הרובוטים שלנו, כך שכל היסטוריית הייצור ידועה ומתועדת.
מדוע עיבוד שבבי לאחר ריתוך משתלם עבור עצמו
עיבוד פנים ההרכבה של ריתוך לאחר ריתוך עושה שני דברים: הוא מסיר את ריתוך העיוות שהוכנס, והוא נותן לפס הייצור שלך נתון אמיתי שהוא יכול לסמוך עליו. עבור בסיסי ציוד, עמודי משאבה ומסגרות הינע, זה אומר שאין שימינג בשטח, אין משעמם קו, אין שיחות טלפון "שלח אותו בחזרה ליצרן". חנות אחת, נתון אחד, אחריות אחת.
יישומים אופייניים
משאבה וציוד תהליך:בסיסי משאבה מעובדים, בתי מיסבים, פנים אוגן
מכונות חקלאיות:בוסים מעובדים ונקודות ציר על מסגרות מרותכות
מִבנִי:לוחות מיסבים מעובדים ורפידות חיבור למכלולי פלדה
יַמִי:אביזרי סיפון מעובדים ומשטחי הרכבה על מסגרות משנה מרותכות
מדוע קונים בוחרים בנו עבור חלקים מעובדים
פנים מעובדות טובות רק כמו הייצור שמתחתיו. עם ריתוך ועיבוד שבבי באותה חנות, אנו מכינים כנגד העיוות שיצרנו בפועל - ואנו מאמתים זאת עם ערכים מדודים, לא בהנחות. ISO 9001, OEM 20 שנה, לולאה אחת סגורה.
בקרת איכות על חלקים מעובדים
מאמר ראשון דוח ממדי מלא לכל אצווה, בדיקה תוך כדי תהליך ודגימת CMM על תכונות קריטיות. כל חלק נשלח עם ערכים נמדדים לפי בקשה - לא מתוך הנחה שהמכונה "צריכה להיות" פגיעה בסובלנות.
איך הזמנה עוברת בחנות שלנו
שלח את השרטוט עם משטחים קריטיים המסומנים ← אנו מאשרים אסטרטגיית עיבוד, בחירת נתונים וסובלנות ניתנת להשגה תוך 24 שעות ← דוח ממדים מלאים של המאמר הראשון על המאפיינים העיקריים שלך ← ייצור אצווה עם בדיקה תוך כדי ← דגימת CMM וערכים נמדדים שנשלחו עם החלקים. סימון המשטחים החשובים מלפנים הוא מה ששומר על עיבוד שלאחר הריתוך מהיר וישר.
שירותי ייצור קשורים
חיתוך בלייזר - ריקים מדויקים לפני עיבוד
ריתוך רובוטי - ריתוכים מוכנים לעיבוד שלאחר ריתוך
ציפוי פני השטח - הגנה לאחר אימות תכונות מעובדות
שאלות נפוצות בנושא עיבוד שבבי
ש: האם אתה יכול לבצע בדים מרותכים במכונה?
ת: כן - עיבוד של בסיסים, אוגנים ופניות הרכבה לאחר ריתוך הוא יכולת ליבה, לא בקשה מיוחדת.
ש: באיזו סובלנות אתה יכול להחזיק?
ת: ±0.01 מ"מ על תכונות קריטיות מעובדות, מאומת במאמר הראשון.
ש: האם אתה מכין לפני או אחרי הגלוון?
ת: חלקי HDG מעובדים במכונה לפני הציפוי, עם חוטים ופנים דיוק מוסווים או חותכים מחדש לאחר מכן - אנו מתכננים את הרצף לכל חלק.
ש: האם אתה יכול לשלב עיבוד שבבי עם ריתוך וציפוי?
ת: כן, הכל בבית: לחתוך, לרתך, מכונה, מעיל. שלח ציור אחד, ספק אחד, אחריות אחת.
ש: מהו זמן ההובלה?
ת: אב טיפוס 24–72 שעות; ייצור 7-15 ימים תלוי בנפח ובגימור.
צריכים ריתוך שחייב להתאים?שלח את השרטוט עם משטחים קריטיים מסומנים - אנו נציע הצעות עיבוד ואימות תוך 24 שעות.
